硅铁中的铁是来源于炉料中的钢屑。根据硅铁的要求,冶炼时只准用普通碳素钢屑,不准用合金钢屑,例如不锈钢,含铬高,高锰钢,含锰-等。所以冶炼硅铁如用合金钢屑将会造成废品。也不能用生铁屑,因其含磷量高。冶炼硅铁更不能用有色金属屑如铜、铝等。因此,为-硅铁的才,冶炼时只准用普通碳素钢的钢屑。加料时要随时观察炉况,如料面透气性河电极动态等,-时应采取相应的措施进行处理。生锈-的钢屑不能用,因其杂质较多,冶炼时含铁不易控制,同时生锈-的钢屑强度差、粉末多,加入炉内影响料面的透气性。
称量准确,各种材料必须按规定的数量进行称量,误差要小。如果称量不准,炉况不易掌握,甚至可能出废品。因此,配料工作要细心,还要经常检查称量工具的准确度,发现问题应及时调整或修理。为了炉料混合均匀,配料顺序为焦炭、硅石,钢屑。采用这样的配料方法,炉料由料管下降后,能较均匀混合。炉料混合均匀与否对冶炼有很大影响。因此,在满足硅石中的-充分还原的条件下,焦碳加入不要过多,以利于电极插入。为使炉料混合均匀,每次只准量一批料,每个料斗存料为得超过二批料。
影响硅铁价格的几大因素:
1、电价因素,生产1吨硅铁的标准耗电量约9000度,而硅铁成本的百分之九十也是电费,电价每上涨一分,硅铁成本每吨上涨100元左右,所以电费的各地区差异及电价上涨都是硅铁价格变化的主要因素。
2、原材料,焦炭、钢屑、石英或硅石为硅铁生产的原料它们价格的变化会随时影响硅铁的生产成本。
炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中,目前应用较广的是75%硅铁。在炼钢工业中,每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。
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